昆山洁净车间装修公司,洁净车间装修公司,清阳工程从事净化行业多年，在期间发现很多业主（包括新老客户），经常需要提高原有洁净车间的净化等级，而且都有一个共同特性，那就是为了产品升级或更换产品等原因。通常要求是：1）在原有大车间中，划出一片区域（增加一条生产线）或几块区域进行净化等级的局部提高；2）只有一个或者几个工位需要更高的净化。在上述情况下，改造整个洁净车间，或者将整个洁净车间的净化级别都提高，费时、费钱、费力，显然是不合适的。结合实际工程情况， 在此，介绍几种本人实施过的并且是有效的方法。

1.1 洁净车间装修案例 1

某外资电子公司，原有车间为大通间的组装线生产区，没有净化要求。产品生产线下端，需增加

一检测区，其检测工序对环境要求相对较高，需要千级（ISO 6 级）净化。经过实际察看现场后发现：原有车间空间比较大也比较高（3. 8 m）；原有空调机组已经安装初、中效过滤器，并且冷量有富裕量；地面为PVC 卷材铺设，车间的卫生工作做的也很到位，（员工均换衣、换鞋后才进入作业区）。对于这种情况，就没有必要再去单独设计一间净化车间，完全可以利用车间原有的空调系统和相对干净的空气，做一个洁净亭。采用FFU 过滤送风单元，对这工序单独送风。考虑到车间空间较高和工序的不确定性，我们做了一个可移动支架， 支架上方安装、固定FFU 单元，直接抽取车间内空气，四周用P V C 软帘（图 1 ）。总面积约为 3 . 5 m2 ，使用 3 台 FFU，投资费用约为 1 . 9 万元。

1.2 洁净车间工程案例 2

上述同一家电子公司的另外一个车间，需要在原生产车间内划出一区域，新增一条线体。该生产线需要较高的洁净度指标，工序位置均为千级（ISO 6 级）， 其外围人员活动区及辅助区域为万级

（ISO 7 级）。现场的其他情况和案例 1 基本相似。与之不同的是这个生产车间相对较大，配备人员也较多，还有部分发热设备。所以，我们在方案考虑时进行了新风和冷热负荷的计算，由于我们考虑改造方案的基本思路仍然是借用主厂区车间的循环空气，所以在新风方面基本不存在问题，改造的工作量大大减轻。但是冷量经计算，明显不够。因此，我们在利用原有车间空气的基础上，另外设置一定数量的冷机。）首先在新增生产线的预留场所内，建立一个长约 16m，宽 6m 的围护结构（长度按生产线长度定），按要求隔出更衣和缓冲间；设置人员的风淋通道和产品通道；四周均布回风口与外间区域相通。

）吊顶与维护结构之间固定，吊顶部分留一条T-bar 送风带，其中心线与生产线的中心轴线基本重合，在送风带上布有多个FFU 过滤送风单元，

在吊顶的适当位置布置 4 台 3 匹吸顶机； 根据光照强度要求均布吸顶式净化灯。

）接通所有通电设备和电控箱的电气线路并进行适当的电气检测、检查。这样改造就算基本完成了。

在方案确定及材料准备完成后，现场实际改造时间 3 天就完成了（甲方要求 4 天内完成）。

1.3 洁净工程施工案例 3

某外资公司薄膜生产车间，洁净区面积约 200 m2 ，车间内设有多台冲床，工作人员约十余人， 建造时室内洁净度考核指标为静态万级（ISO 7 级），实际测量洁净度参数优于 3 千级，因此，产品质量一直保持稳定。经一段时间使用后，厂方希望提高产品档次，同时将洁净度指标提高到动态万级（ISO 7 级），于是在原有条件下进行了动态测试，结果指标超标，达到 6 万级以上。为此希望我方进行优化改造。在对现场进行全方位了解后，我方提出了局部升级方案，即对产品加工的关键流程进行局部升级改造，保留其他工作区域的现状

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